铝型材表面腐蚀、凹凸不平的原因
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        未经过表面处理的铝挤压制品,容易受到外界的腐蚀,其表面与外界介质发生化学或电化学反应后,引起表面局部破坏。被腐蚀的铝型材表面失去金属光泽,严重时在表面产生灰白色的腐蚀产物。要防止腐蚀就无比保持铝型材表面和生产、存放环境的清洁、干燥。

       有时候我们还会遇到铝型材凹凸不平的现象,在平面上厚度发生变化的区域出现凹陷或凸起,一般用肉眼观察不出来,通过表面处理后显现明细暗影或骨影,它主要由以下几个因素引起的:

    1、模具工作带设计不当,修模不到位;

    2、分流孔或前置室大小不合适,交叉区域型材拉或胀的力导致平面发生微小变化;

    3、冷却过程不均匀,厚壁部分或交叉部分冷却速度慢,导致平面在冷却过程中收缩变形程度不一;

    4、由于厚度相差悬殊,厚壁部位或过渡区域组织与其他部位组织差异增大。

    预防措施:

    1、提高模具设计制造和修模水平;

    2、保证冷却速度均匀。

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