铝型材挤压生产中的起皮问题
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    这是铝合金挤压制品表皮金属与基体金属间产生局部离落的现象。

    起皮主要的产生原因:

    1、换合金挤压时,挤压筒内壁粘有原来金属形成的衬套,清理不干净;

    2、挤压筒与挤压垫配合不适当,在挤压筒内壁衬有局部残留金属;

    3、采用润滑挤压筒挤压;

    4、模孔上粘有金属或模子工作带过长。

    防止办法:

    1、列换合金挤压时要彻底清理挤压筒;

    2、合理设计挤压筒和挤压垫片的配合尺寸,经常检查工具尺寸,挤压垫不能超差;

    3、及时清理模具上的残留金属。


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