铝合金挤压生产中粗晶环现象
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         曾经发现有些铝合金的挤压制品在固溶处理后再低倍试片,发现沿制品周边形成粗大再结晶晶粒组织区,我们称为粗晶环。由于制品外形和加工方式不同,可形成环状、弧状及其他形式的粗晶环。粗晶环的深度同尾端向前端逐渐减小以至完全消失。期形成机理是由热挤压后在制品表层形成的亚晶粒区,加热固溶处理后形成粗大的再结晶晶粒区。东莞市德盈铝制品幸运飞艇经过长期的观察总结,认为粗晶环的产生原因有下面五点:

    1、挤压变形不均匀‘

    2、热处理温度过高,保温时间过长,使晶粒长大;

    3、便金化学成分不合理;

    4、一般的可热处理强化合金经热处理后都有粗晶环产生,尤其是6a02,2a50等合金的型、棒材最为严重,不能消除,只能控制在一定范围内;

    5、挤压变形小或变形不充分,或处于临界变形范围,易产生粗晶环。

    针对它产生的原因,可作如下的预防措施:

    1、挤压筒内壁光洁,形成完整的铝套,减小挤压时的摩擦力;

    2、变形尽可能充分和均匀,合理控制温度、速度等工艺参数;

    3、避免固溶处理温度过高或保温时间过长;

    4、用多孔模挤压;

    5、用反挤压法和静挤压法挤压;

    6、用固溶处理-拉拔-时效法生产;

    7、调整全金成分,增加再结晶抑制元素;

    8、采用较高的温度挤压;

    9、某些合金铸锭不均匀化处理,在挤压时粗晶环较浅。

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