挤压比对6063铝合金组织及性能的影响
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    6063铝合金属于Al-Mg-Si系并以Mg2Si相为强化相的铝合金,是热处理可强化铝合金,具有最佳的综合性能,主要产品为挤压型材,是最佳挤压合金。6063铝合金以其中等强度,良好的抗腐蚀性、抛光性、阳极氧化着色性及涂漆性能,在装饰性结构中得到广泛应用。同时,因其具有良好的导电、导热性,也被广泛用作电脑CPU的散热片。由于目前市场上6063铝合金的主要产品为挤压型材,所以选择合适的挤压比对改善产品的性能有着至关重要的作用。本文主要分析挤压比对合金微观组织和力学性能的影响,为改进6063合金挤压工艺及提高该铝合金的产品质量提供依据。

      以纯铝锭、纯镁和Al-Si中间合金为原料制备6063铝合金,其合金成分为(质量分数,%):

      0。43Si,0。001Cu,0。701Mg,0。005Zn,0。071Ti,0。17Fe,0。001Mn,余量Al。

      将熔炼好的6063铝溶液浇注成Φ120mm的铝棒,经过560℃×6h均匀化处理后,将铝棒加热到460℃后放到600t挤压机上以不同的挤压比挤压成实心圆棒,挤压比分别为32.7(A)、39.05(B)、49(C)、59.55(D)、68.64(E)。挤压后将得到的实心圆棒进行时效处理200℃×2h。

      挤压比影响合金的显微组织和合金中主要强化相Mg2Si的尺寸,随着挤压比的增大,合金晶粒度减小且合金中强化相Mg2Si尺寸减小,密度增大。随着挤压比的增大,合金中强化相的密度越大,分布越均匀,合金抗拉强度、伸长率和硬度均增加。


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