铝型材挤出后产生波浪和扭拧的原因分析
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    工业铝型材挤出后产生波浪、扭拧、弯曲是由于金属流动不均匀造成的型材外形缺陷,具体来说造成此类缺陷的原因有5个:

      1、铝挤压模具工作带设计不合理导致金属流动不均匀;

      2、铝型材挤压速度过快或挤压温度过高导致金属流动不均匀;

      3、铝合金型格模具型孔布局不合理造成金属流动不均匀;

      4、导路不合适或未安装导路;

      5、润滑不合适。

    解决办法:

      1、修整铝挤压模具工作带使金属流动均匀;

      2、采用合理的挤压工艺,在保证出口温度的前提下尽量采用低温挤压;

      3、合理设计铝挤压模具结构;

      4、配置合适的导路;

      5、合理润滑;

      6、采用铝挤压牵引机牵引挤压。


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