铝型材挤压生产中缩尾的成因及对策
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      缩尾是铝合金型材挤压生产过程中一种比较少见的现象,具体表现有中空缩尾和环形缩尾,中空缩尾是由于挤压垫片上有油污和挤压残料留得太少,从而造成金属供应严重不足等原因而形成中空漏斗状缩尾;环形缩尾主要由于铝型材挤压过程快结束时,变形区内金属供应不足,迫使金属沿挤压垫片周边发生横向紊流,把边部及侧表面处较冷,沾有油污的金属回流而卷入到制品中造成的,环形缩尾一般在制品尾端的断面上,多呈连续或不连续的环形状。不知道大家有没有碰上这样的现象?该怎么预防这样的现象呢?鄙人在东莞市德盈铝制品幸运飞艇从事铝挤压生产多年,现将我的心得体会分享出来,希望同行共勉。 

      防止缩尾的主要措施: 

      1)减少铝锭温度与工具温度差,或采用低温挤压.

      2)保证铸锭表面干净,加热均匀.

      3)禁止在挤压垫片上抹油或用油布擦挤压垫。 

      4)提高模具和挤压筒的表面光洁度,及时清理挤压筒.

      5)挤压过程快结束时降低挤压速度.

      6)采用润滑挤压和反向挤压。 

      7)按规定留残料和切尾,或适当增大残料厚度

    做好以上的7点,完全可以避免缩尾现象的产生,大家不妨试试!

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