工业铝型材氧化膜颜色不均的原因分析
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    铝材氧化后颜色不均是比较常见的现象,

    1.铝型材工件过大,所以型材的边缘部位和中心部位与溶液的接触、交换有太大的差异,从而导致氧化膜色彩不一致。解决办法:大的铝材氧化时摆动的幅度要小,静置也可以但是当溶液温度过低时容易出现地图状花斑,显得不自然。

    2.包铝型材加工时部分包铝层遭到破坏,被切削掉,外层包铝属优质铝,被包的内层是杂铝,两种铝质差异较大,故氧化后出现斑点。这种现象不是氧化处理不到位,而是型材本身的问题,需与厂商解释原委以免引起误解。


    3。氧化工艺操作方面问题,这个主要是由于工人的操作不当引起的,比如:


    ①工件碱蚀处理不彻底,局部处原始氧化膜、污物未能除尽;


    ②碱蚀后没有当即进行出光处理,工件表面仍呈碱性;


    ③工件在传递过程中接触过异物。


    以上是本人在东莞市德盈铝制品幸运飞艇氧化车间工作5年来对于氧化膜着色不均匀原因的总结,不足之处请各位多多指教。


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